velvet.pro

ben, это уж давно было-то. Он их и брал ради флекса, а в итоге полное разочарование. Поэтому и запомнился эпизод с ними.

kabar писал(а):С этими блоками, пришли и резинки добавочные(мягче чем стоят в блоках). Сначала протестим с жесткими , потом можно и с мягкими. На счет морозоустойчивости , производитель наверное тоже подумал об этом.. Резинки меняются только на носовых блоках. Пяточные блоки идут только с жесткими. После тестов думаю отпишутся те кто тестить будет. Как говорил Женя Бен: - Осталось найти добровольца. Ну я и стал им. Если все получится, далее будет база из нержавейки с резьбой в теле ( уход от пистонов и удобие установки крепов). Расстояние между крепежными отверстиями 50мм ( от ценра до центра) Не знаю расстояние на площадках Катеков. Если 50мм - вобще нет проблем с установкой этих блоков на Катеки( ну если кому то очень нужно) Винты крепления блоков купил М6х16 с потайной головкой. Американская резьба не совпадает с нашей.

несколько спусков я бы прокатился для интересу буду тебя по крепам искать..у тебя боты какого размера имеют мыльницу?

Искать не сложно . В Волене , боты 299.Свой внутренник сунешь и вперед))) Регулировка блоков в пределах 2 см в меньшую сторону.

kabar писал(а):Расстояние между крепежными отверстиями 50мм ( от ценра до центра)

kabar писал(а): База , резинки проставочные , диск крепления к доске, винты крепления к доске, остались родные. Пришлось заменить пластик .

Правильно ли я понимаю, что расстояние между крепежными отверстиями на F2 и TD3 - совпадает? На вид вы пересверливали отверстия в базе на Ф2, у M-ок вроде как пистоны закрываются резинками.
Интересно, зачем заменили пластик? Родной разве не подошел? И почему бы просто не убрать его? Всмысле блоки поставить сверху на металлическую базу.

ps. Интересуюсь исключительно из интереса :)

UPD: померял расстояние на F2 - 40мм, значит похоже базу пересверливали на 50мм - поэтому и пистоны ближе к центру перенесли.

/7eTpoBu4 писал(а):Твердость при вдавливании обратно пропорциональна глубине вдавливания и зависит от модуля упругости и вязкоэластичных свойств материала.

а что там за модуль эластичности упоминался при обсуждении твердости по шору?
как он с ней связан?

TLN писал(а):

kabar писал(а):Расстояние между крепежными отверстиями 50мм ( от ценра до центра)

kabar писал(а): База , резинки проставочные , диск крепления к доске, винты крепления к доске, остались родные. Пришлось заменить пластик .

Правильно ли я понимаю, что расстояние между крепежными отверстиями на F2 и TD3 - совпадает? На вид вы пересверливали отверстия в базе на Ф2, у M-ок вроде как пистоны закрываются резинками.
Интересно, зачем заменили пластик? Родной разве не подошел? И почему бы просто не убрать его? Всмысле блоки поставить сверху на металлическую базу.

ps. Интересуюсь исключительно из интереса :)

UPD: померял расстояние на F2 - 40мм, значит похоже базу пересверливали на 50мм - поэтому и пистоны ближе к центру перенесли.

Совершенно верно, пересверливал на 50мм. Блоки сдвигаются сильно к середине крепа(под 299 мыльницей), крепежный диск поднимается над базой. Блоки не сядут ровно на голую базу(диск их приподнимет) Поэтому и родной пластик стоит, что бы блоки приподнимались над диском(риски углов есть и на базе металл.). Родной пластик заменил, что бы площадь опоры была больше( с родным есть свесы по бокам блоков).На родном пластике снизу ребра и пустоты, при пересверливании он просто развалится(при нагрузках тем более). База размера L.

Zeppelin писал(а):

/7eTpoBu4 писал(а):Твердость при вдавливании обратно пропорциональна глубине вдавливания и зависит от модуля упругости и вязкоэластичных свойств материала.

а что там за модуль эластичности упоминался при обсуждении твердости по шору?
как он с ней связан?

Это разные названия одного и того же. Трудности перевода.

/7eTpoBu4 писал(а):

Zeppelin писал(а):

/7eTpoBu4 писал(а):Твердость при вдавливании обратно пропорциональна глубине вдавливания и зависит от модуля упругости и вязкоэластичных свойств материала.

а что там за модуль эластичности упоминался при обсуждении твердости по шору?
как он с ней связан?

Это разные названия одного и того же. Трудности перевода.

а теперь вспомни, что ты про целесообразность измерения жесткости ботинок писал.

/7eTpoBu4 писал(а):http://www.yyzcanuck.com/E_tech_article08.htm Если посмотреть то кроме твердости по шору есть еще elasticity modulus- модуль упругости. Думаю на этот параметр стоит обращать внимание, т.к. твердость по шору это сопротивление материалов на вдавливание шарика.

Я помню. Но кто сказал что зависимость линейная. Если было бы взаимооднозначное соответствие так не вводили бы лишнюю физическую величину.

Единственное что твердость я могу померить на работе, а модуль упругости нет. (по шкале А точно есть дюрометр). Если есть возможность сделать прямые измерения необходимой величины то лучше так и сделать. Если таких возможностей нет то на крайний случай можно воспользоваться косвенными результатами измерений.

Сразу исправлюсь при изменении твердости по шкале D и А, там вдавливают не шарик, а стержень.

дюрометр а - это для скейта колеса и бушинги проверять.

Zeppelin писал(а):дюрометр а - это для скейта колеса и бушинги проверять.

Резину тоже им измеряют. Я им на работе пластину из полиуретана мерил хотел что бы мне амортизаторы для скейта сделали, но твердость оказалась маленькая около 90А.

kabar писал(а):С этими блоками, пришли и резинки добавочные(мягче чем стоят в блоках)..Резинки меняются только на носовых блоках. Пяточные блоки идут только с жесткими.

Возможно...нужно ставить на задний креп более мягкие, чем на передние (или наоборот) для удобий стойки...
Для этого положили добавочные резинки..

Zeppelin писал(а):дюрометр а - это для скейта колеса и бушинги проверять.

Ну да, только потом получается, что в рамках одной твёрдости работают аморы разных серий по-разному, и дают разный угол закантовки даже при одинаковой форме, как риптайды АПС и ВФБ, например.
То же самое и с резинками в крепах. Какой практический смысл в знании, на сколько иголка или шарик войдет в материал? Вы ж не напольное покрытие выбираете. Меня больше интересует размер люфта в крепах при одинаковом усилии, но разной температуре.

[ Post made via Android ]

У меня есть td3 standard, с виду очень жесткие, весь флекс только на резиновой платформе, мне дали с желтыми платформами, так даже с ними выглядит очень жестко, даже пробовать не хочу.. Флекса в них нет.

[ Post made via iPad ]

FRIDAY писал(а):

kabar писал(а):С этими блоками, пришли и резинки добавочные(мягче чем стоят в блоках)..Резинки меняются только на носовых блоках. Пяточные блоки идут только с жесткими.

Возможно...нужно ставить на задний креп более мягкие, чем на передние (или наоборот) для удобий стойки...
Для этого положили добавочные резинки..

Резинки только для передних блоков. Задние резинки отличаются от передних( на интеках). На лягухах идут только передние блоки(с переди и с зади одинаковые), только дужки отличаются . Там можно все синие(жесткие) резинки ,поменять на желтые(мягкие). Надо с начала понять, как это работает. Можно заказывать прямо с желтыми. Резнки добавочные , выписываются за добавочные деньги

Я так понимаю, что осталось только придумать свой аналог базы, вместо F2, и можно заказывать DIY франкен-крепы?
Кстати, а не смог найти на сайте Sidewinder блоки. Они продаются блоками, или надо по запчастям собирать?

UPD: Степ-ин комплект нашел, а обычного похоже нет.
UPD: обычный там же, выбирается как опция.

Да аналог базы уже придуман и просчитан( даже черчеж в полный рост). Надо понять как работает и нужно это или нет, дальнейше удорожание... В субботу думаю протестят наши гуру , отпишуться. А то может и не покатит.
Берется полоса нержи толщиной 8-10мм(какая есть и по цене) .Кто гонится за минимальным весом - титановая полоса ВТ1-0.Но и карман тоже здорово облегчает))) Обрисовывается база F2. На среднем отверстии 100мм выбирается полка диаметром110мм и глубиной 3-5мм(какая толщина полосы). Остается стандартные 5мм. Одеваем родное резиновое кольцо и ставим прижимной диск. Крепим стандартными винтами из комплекта. Пистонов не будет. Крепежные отверстия под блоки, прямо в теле базы( как на катеках). Получаем ,полностью родные резиновые проставки, родные крепежные винты,родной крепежный диск. Винты крепления блоков М6х16 нержа с потай головкой. Ну как то так.

kabar, зачем такие сложности? Готовишь модели в автокаде, отправляешь на 3D-печать по металлу. Прямо всего - и базы и платформ. Останется согнуть дуги (такая тема тут уже была), найти подходящие винты и подобрать амортизаторы.
Станешь производителем собственных именных креп!